ABB COBUX R1A 27540041 PCB CARD

د.إ7,777.00

  • الموديل (Model): ABB COBUX R1A / 27540041
  • البراند (Brand): ABB
  • السلسلة (Series): Industrial Automation / Control & Power Systems (PCB)
  • الوظيفة الأساسية (Core Function): لوحة دوائر إلكترونية مطبوعة (PCB) متخصصة لمعالجة الإشارات، إدارة التوجيه، أو التحكم الداخلي ضمن منظومات التشغيل الصناعي والقدرة من ABB.
  • نوع المنتج (Type): لوحة دوائر مطبوعة / وحدة تحكم (Printed Circuit Board / Control Module)
  • المواصفات الرئيسية (Key Specs): استقرار عالٍ في معالجة الإشارات، متانة صناعية فائقة، دوائر حماية داخلية متقدمة للتوافق مع شروط التشغيل القاسية.
  • الحالة: جديد أصلي (New Original / Surplus)، غير مُجدَّد.
التصنيف:

الوصف

(Product Introduction)

عندما تتوقف لوحة الدوائر الإلكترونية المطبوعة (PCB) المسؤولة عن معالجة البيانات وإدارة الإشارات في بيئة مصنع لا تتقبل الأعطال، فإن توفر البديل الأصلي والمطابق تماماً يعد الخيار الوحيد لتجنب خسائر الإنتاج. تمثل وحدة ABB COBUX R1A 27540041 جزءاً أساسياً من بنية التحكم والتشغيل الصناعي، حيث تتولى إدارة وتوجيه الإشارات بدقة عالية ومعدل وثوقية مرتفع لضمان استقرار العمليات.

تتميز هذه البطاقة بمتانتها ضد الاهتزازات والحرارة المتغيرة في غرف التحكم والمحطات الميدانية. تؤكد الممارسة العملية أن استخدام القطع الأصلية المعتمدة يمنع الانقطاعات غير المخطط لها ويضمن استقرار حلقات التشغيل بالكامل دون الحاجة لإجراء تعديلات برمجية أو هندسية معقدة.

 

(Key Technical Specifications)

المواصفات الفنية القيمة أو الوصف
الشركة المصنعة (Manufacturer) ABB
رمز الموديل (Model Code) COBUX R1A / 27540041
نوع الوحدة (Module Type) لوحة دوائر مطبوعة للتحكم وإدارة الإشارات (Control PCB / Interface Module)
جهد التشغيل (Operating Voltage) الجهد القياسي المخصص للنظام الأساسي (24V DC / Internal Bus)
استهلاك الطاقة (Power Consumption) منخفض الاستهلاك، مصمم للتشغيل المستمر 24/7
درجة حرارة التشغيل (Operating Temp) من 0 إلى +55 درجة مئوية
درجة حرارة التخزين (Storage Temp) من -40 إلى +70 درجة مئوية
الرطوبة النسبية (Humidity) 5% إلى 95% بدون تكاثف
نوع التوصيل (Interface Type) موصلات حافة وتلامسات دقيقة مخصصة للوحة الخلفية أو الهيكل الأساسي
المؤشرات الضوئية (LED Indicators) مؤشرات الحالة التشغيلية وتغذية الطاقة (PWR / STS)
الوزن الصافي (Net Weight) حوالي 0.65 كجم

 

(Installation & Configuration Guide)

المرحلة الأولى: التحضير وفصل النظام (المدة المقدرة: 10 دقائق)

⚠️ سلامتك أولاً:

  1. نسق مع فريق التشغيل لجدولة فترة التوقف وتأمين النظام في وضع التشغيل الآمن.
  2. افصل مصادر التغذية الكهربائية بالكامل عن اللوحة الكهربائية المستهدفة لتفادي أي صدمة.
  3. انتظر لمدة لا تقل عن 5 دقائق حتى تفرغ المكثفات الداخلية شحناتها تماماً.
  4. ارتدِ سوار المعصم المضاد للستاتيكية (ESD Wrist Strap) قبل لمس المكونات الحساسة.

الأدوات المطلوبة:

· مفك براغي معزول (PH1)

· جهاز قياس متعدد (Fluke 115) للتحقق من انعدام الجهد

· ملصقات ورقية وقلم لتحديد مسارات الأسلاك

المرحلة الثانية: إزالة الوحدة القديمة (المدة المقدرة: 10 دقائق)

  1. انزع الغطاء الواقي الأمامي للوحدة بعناية للوصول إلى منافذ التوصيل والمشابك.
  2. قم بتوثيق وتصوير جميع اتصالات الأسلاك والكابلات بدقة متناهية لتفادي أي خطأ أثناء إعادة التوصيل.
  3. فك براغي التثبيت الميكانيكية التي تربط لوحة ABB COBUX R1A 27540041 بالهيكل أو المجرى المخصص.
  4. اسحب الوحدة بحركة عمودية مستقيمة للخارج وتجنب أي اهتزاز جانبي قد يتسبب في تلف موصلات اللوحة الخلفية.
  5. افحص مقبس التوصيل الخلفي للتأكد من خلوه تماماً من الأتربة أو رواسب الأكسدة.

المرحلة الثالثة: تركيب الوحدة الجديدة (المدة المقدرة: 10 دقائق)

  1. أخرج الوحدة الجديدة من كيس التغليف المضاد للكهرباء الساكنة بحذر شديد.
  2. طابق جميع إعدادات مفاتيح التبديل (DIP Switches) والجسور بدقة تامة مع الوحدة القديمة بناءً على الصور الموثقة مسبقاً.
  3. أدخل الوحدة الجديدة في مسارها الصحيح واضغط برفق وثبات حتى تستقر تماماً في مقبسها الخلفي وتسمع صوت التعشيق.
  4. اربط براغي التثبيت بعزم متوازن لمنع تحرك الوحدة تحت تأثير اهتزازات المصنع.
  5. أعد توصيل الأسلاك والكابلات إلى نقاطها الأصلية وثبتها بإحكام.

المرحلة الرابعة: الفحص والاختبار التشغيلي (المدة المقدرة: 15 دقائق)

  1. افحص باستخدام المتر للتأكد من سلامة التوصيلات وعدم وجود أي قصر كهربائي في دائرة التغذية.
  2. أعد توصيل التيار الكهربائي المخصص للوحة فقط وافحص الفولتية.
  3. راقب لمبات البيان الضوئية على اللوحة للتأكد من الإقلاع السليم وظهور مؤشر الحالة الأخضر الخالي من الأخطاء.
  4. اتصل عبر محطة الهندسة أو البرمجية المرتبطة بالنظام للتحقق من تعرف المنظومة على الوحدة واستقرار تدفق البيانات.
  5. راقب استقرار الأداء لمدة 30 دقيقة متواصلة للتأكد من كفاءة العمل قبل إرجاع الخط للإنتاج الكامل.