Galil Dmc-2230

د.إ8,888.00

  • الموديل (Model): DMC-2230
  • العلامة التجارية (Brand): Galil Motion Control
  • الشركة المصنعة (Series): DMC-2200 Optima Standalone Series
  • : المعالجة المركزية والتزامن عالي السرعة لإدارة حركة 3 محاور مستقلة في التطبيقات الميكانيكية الحرجة.
  • : متحكم حركة مستقل متعدد المحاور (3-Axis Standalone Motion Controller)
  • : منفذ إيثرنت 10/100 Base-T، منفذ تسلسلي RS232، مخارج تحكم تماثلية ±10V، مدخلات مشفر تربيعي بسرعة 12 ميجاهرتز.
  • : ينتمي هذا الطراز إلى الفئات الكلاسيكية التي تم إلغاء تصنيعها من قبل الشركة المصنعة. متوفر لدينا بحالة ممتازة (مُجدد ومُختبر هندسياً بالكامل).

 

التصنيف:

الوصف

Product Introduction

عندما يتعلق الأمر بإدارة خطوط الإنتاج والآلات الذكية التي تتطلب تنسيقاً دقيقاً للغاية بين ثلاثة محاور ميكانيكية مستقلة، فإن الاعتماد على حل شبكي متين ومستقل يصبح ضرورة هندسية قصوى. هنا يأتي دور Galil DMC-2230، وهو متحكم حركة متطور من فئة الأجهزة القائمة بذاتها (Standalone)، والمجهز بمعالج دقيق بقوة 32 بت مع معالج إشارات رقمي (DSP) مخصص. يتيح لك هذا التصميم تشغيل كود البرمجة وحساب فلاتر المسارات المعقدة داخلياً في الوقت الحقيقي، مما يلغي تماماً الحاجة لوجود حاسوب صناعي متصل باللوحة بشكل دائم أثناء التشغيل الفعلي للماكينة.

بصراحة، يفضل مهندسو الأتمتة والصيانة هذا الموديل بالذات نظراً لمرونته الاستثنائية وقدرته الفائقة على معالجة الأوامر عبر منفذ الإيثرنت المدمج بسرعة استجابة عالية وخالية من التأخير الكهرومغناطيسي. اللوحة قادرة على قيادة مشغلات السيرفو عبر مخارج تماثلية نقية بجهد ±10V أو تشغيل محركات الخطوة (Stepper Motors) عبر إشارات النبضة والاتجاه (Step/Direction). وبفضل دعمه لبروتوكولات الاتصال الصناعية القياسية مثل Modbus TCP ولغة أوامر Galil ASCII ثنائية الأحرف، فإنه يوفر توافقاً ممتازاً مع شاشات الـ HMI وأنظمة الـ SCADA الحديثة في المصنع.

 

Key Technical Specifications

المواصفات الفنية القيم القياسية للموديل DMC-2230
عدد المحاور المدعومة 3 محاور مستقلة ومتزامنة (3-Axis Control)
واجهات الاتصال المدمجة منفذ إيثرنت (10/100 Base-T) + منفذ تسلسلي RS232
أنماط القيادة المتوافقة مخرج تماثلي ±10V (سيرفو) ومخارج نبضة/اتجاه (للمحركات الخطوية)
أقصى تردد لإدخال المشفر يصل إلى 12 مليون نبضة في الثانية (12 MHz) للمشفرات التربيعية
طريقة ترشيح التحكم فلتر PID رقمي متقدم مع كسب التكامل والتفاضل والتغذية الأمامية
القنوات الرقمية العامة 8 مدخلات رقمية معزولة + 8 مخرجات رقمية عامة
المدخلات الهيكلية الثابتة مدخلات مخصصة لـ Forward Limit, Reverse Limit, Home لكل محور
الذاكرة والبرمجة الداخلية تتسع لـ 1000 سطر برمجية مع دعم تعدد المهام لـ 8 برامج متزامنة
تغذية الطاقة الكهربائية 20-80 فولت تيار مستمر (طبقاً للوحة التغذية المدمجة بالحاسوب)

ملاحظة السعر: نظرًا لأن هذا المنتج ينتمي إلى الفئات النادرة جداً والمتوقفة عن الإنتاج، فإن السعر المعروض هو سعر استرشادي وتنافسي للغاية وخاضع للتفاوض المباشر بناءً على حالة السوق وحجم المتطلبات الفنية. يسعدنا جداً تواصلكم معنا للحصول على تسعير فوري ومخصص ومناسب لمشروعكم.

 

Installation & Configuration Guide

(الوقت المقدر: 15 دقيقة)

⚠️ تحذير أمني بالغ الأهمية: قبل البدء بأي خطوة فك أو تركيب، تأكد من فصل الطاقة الكهربائية تماماً عن كابينة التحكم بالكامل وعزل خطوط طاقة مشغلات السيرفو لتفادي خطر الصعق أو حدوث تماس إلكتروني يتلف الرقاقات الدقيقة.

  1. ارتدِ سوار المعصم المضاد للشحنات الساكنة (ESD Wrist Strap) وقم بتوصيله بنقطة تأريض موثوقة في الكابينة لحماية الرقاقات الإلكترونية الحساسة على اللوحة.
  2. استخدم الهاتف لالتقاط صورة عالية الدقة لموضع البطاقة القديمة وكافة التوصيلات والكابلات المربوطة بمقابس الإدخال والإخراج.
  3. قم بإعداد جهاز الكمبيوتر المحمول وتأكد من تثبيت برنامج التوليف والبرمجة Galil Design Kit (GDK) عليه وتوفر كابل إيثرنت صناعي محمي (STP).

(الوقت المقدر: 10 دقائق)

  1. قم بفك مسامير التثبيت الصغيرة الخاصة بكتل التوصيل الطرفية القابلة للفصل (Screw Terminal Blocks) برفق وافصلها عمودياً.
  2. انزع كابل الإيثرنت وكابل الاتصال التسلسلي RS232 وكابلات التغذية الكهربائية الرئيسية من منافذها.
  3. قم بفك مسامير التثبيت الأربعة التي تثبت الهيكل المعدني للمتحكم DMC-2230 باللوحة الخلفية للكابينة (Backpanel) ثم ارفعه بحذر.

(الوقت المقدر: 15 دقيقة)

  1. أخرج المتحكم DMC-2230 الجديد من كيس التفريغ الاستاتيكي الواقي، وتأكد من سلامة البنية ومطابقة رقم الموديل تماماً.
  2. ثبت المتحكم الجديد في مكانه على اللوحة الخلفية باستخدام مسامير التثبيت الأربعة، وتأكد من جودة تلامس الهيكل المعدني مع نقطة تأريض الكابينة (Cabinet Ground).
  3. أعد تركيب كتل التوصيل الطرفية برفق، وقم بضبط براغي التثبيت بإحكام وبعزم ربط خفيف (حوالي 0.5 نيوتن متر) لضمان توصيل مستقر ومنع حدوث شرارات كهربائية نتيجة التوصيل الرخو.

(الوقت المقدر: 25 دقيقة)

  1. قبل توصيل الطاقة، ارفع كتل التوصيل وقس جهد دخل الطاقة باستخدام جهاز الفلوك (Fluke 115) للتأكد من توافقه تماماً مع مستويات الجهد المطلوبة للوحة (مثلاً 24V DC).
  2. شغّل مصدر الطاقة؛ يجب أن يضيء مؤشر الطاقة (Power LED) باللون الأخضر الثابت فوراً، ويبدأ مؤشر الحالة بالإشارة إلى استقرار الإقلاع.
  3. افتح برمجية GDK، واتصل بالمتحكم عبر واجهة الشبكة باستخدام عنوان الـ IP الافتراضي للوحدة، ثم أرسل أمر اختبار التوصيل TP (Tell Position). إذا استجابت اللوحة بالقراءات الثلاث 0, 0, 0 فالتواصل سليم تماماً.
  4. قم بتحميل قيم التوليف الخاصة بفلتر الـ PID واختبر حركة المحاور الثلاثة ببطء شديد في النمط اليدوي (Jog Mode) للتحقق من أن حركة السيرفو متطابقة مع اتجاه القراءة المرجعي وأن مفاتيح الحدود (Limits) تعمل بكفاءة عند التفعيل.

 

1. فخ اختلاف قيمة كسب فلاتر الـ PID عند التبديل (Un-tuned Axis Jitter)

تنبيه من واقع الخبرة: عند استبدال متحكم تالف بآخر جديد من نفس الطراز DMC-2230، لا تتوقع أبداً أن تعمل محاور الماكينة بنفس الكفاءة والاستقرار بمجرد توصيل الأسلاك إذا لم تقم برفع وتحميل قيم فلاتر التحكم المدمجة القديمة KP و KI و KD. إذا تركت القيم المصنعية الافتراضية، فقد يدخل المحرك فور تشغيله في حالة رنين واهتزاز عنيف (High-frequency Oscillation) يؤدي إلى إطلاق إنذار الحمل الزائد في الدريف وتوقف الآلة؛ انقل كود الإعدادات الاحتياطية بالكامل!

2. معضلة فقدان حزم البيانات بسبب الكابلات غير المحمية (Ethernet Packet Loss)

بما أن هذا المتحكم يعتمد على منفذ الإيثرنت للتواصل الفوري وإرسال الأوامر بالوقت الحقيقي، فإن استخدام كابلات شبكة تجارية عادية (UTP) وتمريرها داخل نفس المجرى البلاستيكي (Trunking) الخاص بكابلات الطاقة العالية لمشغلات السيرفو والمحركات سيتسبب في حدوث تداخل كهرومغناطيسي (EMI). هذا التداخل يؤدي حتماً إلى فقدان عشوائي لحزم البيانات وظهور خطأ “Communication Timeout” الذي يتسبب في إيقاف خط الإنتاج بشكل مفاجئ ومحير. استخدم دائماً كابلات محمية (STP Cat6).

3. تحميل زائد على مخرجات الإشارات الرقمية العامة (TTL Buffering)

تذكر دائماً أن مخارج اللوحة الرقمية العامة في هذا الموديل هي مخارج من نوع TTL (بجهد 5 فولت وتيار منخفض جداً لا يتعدى 20mA لكل قناة). إذا حاول الفني ربط أحد هذه المخارج مباشرة لتشغيل ملف ريليه صناعي أو صمام مغناطيسي يعمل بجهد 24 فولت تيار مستمر، فسوف تحترق شريحة المعالجة الداخلية للمخارج على الفور. يجب دائماً استخدام كروت ترانزستور وسيطة أو دوائر عزل بصري (Opto-couplers) لتكبير الإشارة وحماية المتحكم.

 

نحن نعلم في قطاع الصيانة أن كل دقيقة توقف تكلف الكثير، ولذلك نعتمد معايير فحص شفافة وصارمة لكل قطعة غيار نوفرها لعملائنا لتبديد أي مخاوف بشأن الجودة:

  1. التحقق البصري والالكتروني الدقيق: تخضع كل وحدة DMC-2230 لفحص مجهري شامل للتأكد من سلامة اللحامات وعدم وجود أي آثار لرطوبة أو تآكل أو انتفاخ في المكثفات السطحية نتيجة التخزين الطويل.
  2. اختبار المحاكاة الحية المتكامل (Live Simulation Testing): يتم ربط المتحكم المحدد بمنصة اختبار متكاملة لدينا مجهزة بمحركات سيرفو حقيقية ومشفرات تربيعية لثلاثة محاور، حيث يتم تشغيل برنامج اختبار مخصص يجهد المحاور في حركات دائرية وخطية متزامنة ومتواصلة لأكثر من 24 ساعة لمراقبة الاستقرار الحراري لمعالج الإشارات الرقمية (DSP).
  3. فحص دقة موجات المخرج التماثلي الثلاثي: نستخدم أجهزة راسم الإشارة (Oscilloscope) المتطورة للتأكد من خطية واستقرار إشارة الـ ±10V لجميع المحاور الثلاثة وخلوها من الضوضاء الكهربائية التي قد تؤثر على استقرار قيادة السيرفو درايف.
  4. التوثيق الشفاف بالكامل: لا نكتفي بالفحص الداخلي، بل نرسل لمهندس العميل تقرير فحص فني معتمد يحمل الرقم التسلسلي الخاص بالقطعة، مع إمكانية مشاركة فيديو للاختبار الحي للبطاقة قبل تغليفها بأكياس التفريغ الاستاتيكي الفاخرة وشحنها السريع لمنشأتكم.