الوصف
Product Introduction
تتحكم لوحة GENERAL ELECTRIC IS200TRPGH1B (والنسخة اللاحقة الحرفية IS200TRPGH1BDD) مباشرة في خط الدفاع الأخير للتوربينات الغازية والبخارية الضخمة، حيث تمثل وحدة إنهاء الفصل الرئيسية (Primary Trip Terminal Board) ضمن منصة Mark VI Speedtronic. من واقع معايشة الحالات الحرجة في المحطات، فإن هذا الكارت يحتوي على المرحلات (Relays) الميكانيكية والإلكترونية المسؤولية عن قطع الطاقة الفوري عن صمامات الوقود الرئيسية عند رصد أي مؤشر خطر. خلل بسيط أو استجابة بطيئة في خلايا هذه اللوحة لا يعني مجرد توقف تشغيله، بل قد يهدد بوقوع كارثة ميكانيكية للمعدة إذا فشل النظام في تفعيل الحماية عند تجاوز السرعة أو الضغط المقرريْن.
بصراحة، يعتمد مهندسو حماية التوربينات على التعديل “BDD” لضمان خلو دوائر الفصل من الإشارات العشوائية (Noise Commutation) بفضل دوائر الكبت المحدثة التي تمت إضافتها في هذا الإصدار الفني. صُمم الكارت ليتحمل التيارات الاندفاعية العالية المصاحبة لملفات صمامات الفصل المغناطيسية (Solenoids). نود الإشارة بوضوح إلى أن السعر المعروض على منصتنا هو سعر استرشادي أولي ويخضع للتفاوض المستمر بناءً على تغيرات سلاسل التوريد والتوفر الفوري، لذا يسعدنا تواصلكم المباشر للحصول على عرض سعر نهائي ودقيق.
Key Technical Specifications
| المواصفات الفنية (Technical Specification) | القيمة والوصف (Value & Description) |
|---|---|
| الجهد التشغيلي المعتمد (Operating Voltage) | 24 فولت تيار مستمر (24V DC) للتحكم الرقمي / دعم خطوط فصل حتى 125V DC |
| الوظيفة التشغيلية الحرجة (Core Application) | إيقاف التوربين في حالات الطوارئ (Emergency Trip Interface) |
| نوع المرحلات المدمجة (Relay Specifications) | مرحلات ميكانيكية عالية السرعة ذات نقاط تلامس مغلقة/مفتوحة (NO/NC) |
| زمن الاستجابة الفعلي (Response Time) | أقل من 10 مللي ثانية (10ms) من أمر المعالج وحتى فتح نقاط التلامس |
| بيئة العمل الحرارية (Operating Temperature) | من 0 إلى +65 درجة مئوية داخل كابينة التحكم المحمية |
| طلاء الحماية البيئية (Conformal Coating) | طلاء كامل ومقاوم للتآكل الكيميائي والرطوبة وفق معيار ISA-S71.04 |
| التوافقية الهيكلية (System Layout) | تتكامل مباشرة مع كروت المعالجة الـ VTUR والـ VPRO في نظام Mark VI |
Installation & Configuration Guide
(Pre-Installation)
⚠️ تحذير أمني شديد الخطورة – نظام الحماية القصوى:
- يمنع تماماً البدء في استبدال كارت الـ TRPG والتوربين في حالة العمل أو الاستعداد؛ يجب تأكيد عزل جميع صمامات الوقود هيدروليكياً وميكانيكياً لمنع أي اندفاع وقود غير متحكم فيه أثناء تبديل خطوط الفصل.
- افصل التغذية الكهربائية عن الكابينة وعن خطوط الجهد العالي (125V DC) المرتبطة بمرحلات الفصل (Trip Bus).
- انتظر 5 دقائق كاملة، واستخدم جهاز القياس للتأكد من انعدام الجهد تماماً على نقاط التوصيل الحقلية.
الوقت المتوقع للتجهيز: 20 دقيقة.
الأدوات المطلوبة:
- مفكات براغي معزولة كلياً ضد الصدمات الكهربائية (PH1 / PH2).
- سوار معصم أرضي ESD مؤرض بشكل مستمر وسليم.
- جهاز قياس رقمي متطور (مثل Fluke 87V).
- بطاقات تسمية الأسلاك وكاميرا لتوثيق الوضعية الأصلية.
(Removal)
الوقت المتوقع للفك: 15 دقيقة.
- تأكد من إحكام سوار الـ ESD حول معصمك قبل فتح أبواب الكابينة الداخلية.
- التقط صوراً دقيقة وواضحة جداً لجميع الأسلاك المتصلة بروزيتات الفصل (Trip Terminals)؛ الخطأ في إعادة الأسلاك قد يعطل دائرة الإغلاق الطارئ للوقود (Emergency Shutdown).
- فك الأسلاك الحقلية السميكة الخاصة بملفات الصمامات بحذر، وضع بطاقة مرقمة على كل سلك فور فصله.
- قم بفك البراغي الهيكلية المثبتة للوحة على جدار الكابينة، واسحب اللوحة القديمة برفق لتجنب إتلاف عوازل القاعدة الخلفية.
(Installation)
الوقت المتوقع للتركيب: 20 دقيقة.
- أخرج اللوحة الجديدة GENERAL ELECTRIC IS200TRPGH1BDD من عبوتها الواقية، وتجنب ملامسة أرجل المرحلات الميكانيكية مباشرة.
- عاين بدقة وتطابق تام مواقع الجنابر (Jumpers) الموزعة على اللوحة، والتي تحدد نظام العمل (فردي Simplex أم ثلاثي冗余 TMR)؛ اختلاف هذه الإعدادات سيمنع النظام من إرسال أمر الفصل بشكل صحيح.
- ثبت اللوحة الجديدة على القواعد العازلة داخل الكابينة واربط براغي التثبيت بشكل متقاطع لضمان استقرار الهيكل وتأريضه.
- أعد توصيل أسلاك دوائر الفصل والإنذار إلى نقاطها الصحيحة بناءً على التوثيق المصور، واحكم ربط البراغي (بعزم 0.6 نيوتن متر) لمنع نشوء مقاومات تلامس حرارية.
(Power-On & Testing)
الوقت المتوقع للاختبار: 25 دقيقة.
- افحص العزل الكهربائي بين نقاط التلامس وجسم الكابينة الأرضي عبر مقياس الأوم؛ يجب أن تكون القراءة لانهاية لها لضمان عدم وجود تلامس أرضي (Ground Fault).
- قم بتشغيل طاقة التحكم (24V DC) أولاً دون تشغيل خطوط الجهد العالي للمرحلات، وراقب لمبات البيان ومؤشرات النظام للتأكد من عدم وجود إنذار عطل مادي (Hardware Fault).
- افتح برنامج الصيانة (Toolbox) وقم بعمل اختبار يدوي لتفعيل وتصفير المرحلات الميكانيكية (Manual Trip/Reset Test) واستمع بوضوح لصوت طقطقة المرحلات (Relay Clicking) للتأكد من سلامتها الميكانيكية.
- أعد تشغيل قواطع الجهد العالي الخاصة بالصمامات، وقم بإجراء اختبار محاكاة الفصل الطارئ (E-Trip Test) للتأكد من استجابة الصمامات الفعلية وحركتها الحقلية قبل السماح ببدء تشغيل التوربين.
لأن كروت الفصل ترتبط مباشرة بسلامة الأرواح والمعدات الفائقة، فإننا نطبق معايير فحص جودة صارمة وشفافة تضمن موثوقية لوحة GENERAL ELECTRIC IS200TRPGH1B قبل مغادرتها مستودعاتنا:
- الفحص المادي والمجهري الفائق: نتحقق من سلامة البنية المادية للوحة، وخاصة نقاط تلامس المرحلات الميكانيكية المدمجة، وسلامة اللحامات وطلاء الحماية المقاوم للظروف البيئية القاسية والرطوبة.
- اختبار الدورة الحركية المستمرة (Dynamic Cycle Test): يتم ربط اللوحة بمنصة محاكاة تحاكي نظام Mark VI، حيث تخضع المرحلات لعمليات تفعيل وإعادة تعيين متكررة ومستمرة تحت الحمل الكهربائي الكامل لمدة 24 ساعة لضمان عدم حدوث تعليق (Sticking) في نقاط التلامس.
- اختبار عزل الجهد العالي: يتم فحص قنوات الفصل للتأكد من قدرتها على تحمل قفزات الجهد العالي المفاجئة دون انهيار، مع تحقيق مقاومة عزل تتجاوز 10 ميجا أوم عند فحصها بجهد 500 فولت.
- التغليف الفني المحمي: تُغلق اللوحة داخل أكياس خاصة مفرغة من الهواء ومانعة للشحنات الاستاتيكية، وتُوضع داخل صناديق شحن مدعومة بفوم سميك ممتص للصدمات مع إرفاق بطاقة الجودة الفنية (QC Passed). يسرنا دائماً تزويد عملائنا بتوثيق مرئي أو تقارير فحص كاملة للوحة الخاصة بهم قبل تفعيل الشحن الدولي.
❗ خطر إعدادات الجنابر ونمط التكرار (TMR vs Simplex): تتميز لوحة TRPG بمرونة تشغيلها؛ حيث يمكن استخدامها في أنظمة التحكم الفردية (Simplex) أو الأنظمة الثلاثية المكررة (TMR) التي تعتمد على نظام التصويت (2 out of 3 Voting). الفخ الكلاسيكي القاتل هنا هو تركيب اللوحة الجديدة بتهيئة جنابر (Jumpers) لا تتوافق مع معمارية النظام الحالي في المحطة. إذا تم ضبط الجنابر بشكل خاطئ، فقد يعجز النظام عن تمرير أمر الفصل الطارئ عند حدوث عطل حقيقي، أو على العكس، قد يتسبب في فصل عشوائي متكرر للتوربين نتيجة عدم فهم إشارات التصويت القادمة من المعالجات R وS وT. بصراحة، مطابقة الجنابر مسماراً بمسمار مع الكارت القديم هي خط الدفاع الأول لسلامتك.
❗ فخ تآكل نقاط تلامس المرحلات الميكانيكية (Arcing & Pitting): تتعامل هذه اللوحة مع تيارات حثية عالية ناتجة عن ملفات صمامات الغاز والوقود. عند حدوث أمر فصل، ينشأ قوس كهربائي صغير (Arcing) داخل المرحلات الميكانيكية على اللوحة. مع مرور سنوات التشغيل في الكروت المخزنة بشكل سيء أو المستعملة، تتآكل هذه النقاط وتتكون طبقة كربونية عازلة. النتيجة؟ يرسل المعالج أمر الفصل، ولكن النقطة الميكانيكية تعجز عن الفتح الفيزيائي بسبب “الالتصاق” أو تمنع مرور التيار بسبب المقاومة العالية. تأكد دائماً من شراء كروت جديدة تماماً (New Original) تحمل طلاء الحماية الأصلي النقي، واحرص على إجراء اختبار الفصل الدوري (Monthly Trip Test) لضمان حركية المرحلات ومنع تملحها.



+86 15340683922
+86 15340683922